Realisieren Sie ihr nächstes HMI mit uns!

T&O Display Solutions hat die Lösung für Ihre Anwendung

  • Wir bieten Ihnen die ganzheitliche Lösung für Ihre Anwendung

  • Wir begleiten Sie mit IHREM Produkt über die komplette Wertschöpfungskette d.h. den kompletten PLC – Product-Live-Cicle – damit immer alles aus einer Hand kommt

  • Wir erarbeiten für Sie die beste und wirtschaftlichste Lösung für IHRE Aufgabe

  • Wir bieten durch unsere jahrelange Erfahrung in der Auslegung und dem Bau von Displays sowie unseren internationalen Lieferantennetzwerken die beste Lösung für Hard- und Software, kombiniert mit einem zeitgemäßen Design und einer wirtschaftlichen Fertigung Ihrer Produkte

  • Somit sichern wir gemeinsam mit Ihnen, einen langfristigen wirtschaftlichen Erfolg bei Ihren Kunden

Unsere Kernleistungen auf einen Blick

T&O Display Solutions – Begleitung durch den PLC

Entwicklung & Engineering

  • Auswahl der geeigneten Hard- und Softwarekomponenten gemäß Kundenspezifikation

  • Mechanische Konstruktion

  • Elektrische Konstruktion

  • Design for cost, Design for manufacturing

  • Individuelles Customized Design

Leistungen im Detail

Qualifikation und Zulassung

  • Qualifikation aller  Komponenten, Qualifikation und Auswahl der geeigneten (Direkt-) Lieferanten weltweit

  • Erstellung von Tests und Zulassungen (EMV-Prüfungen FCC&CE, QPS(=UL)-Zertifizierung, Din EN60950, RoHS)

Leistungen im Detail

Serienproduktion / Belieferung

  • Verschiedene Montage- und Fügeverfahren

  • Eigener Wärmeraum zum Burn-In-Test

  • Dokumentation aller notwendigen Unterlagen zur Nachverfolgbarkeit der Bauteilherstellung

Leistungen im Detail

After Market Services

  • Schneller Reparaturservice bei Beschädigung

  • Umrüstung von Komponenten bei Auslauf während des PLC

Leistungen im Detail
Von der ersten Idee bis zum erfolgreichen Betrieb

Unsere Kernleistungen im Detail

  • Erstellung eines geeigneten Konzeptes zur Umsetzung der Aufgabe

  • Abstimmung aller erforderlichen und möglichen Anforderungen gemeinsam mit den Kundenentwicklern

  • Intensiver Austausch mit potentiellen Komponentenlieferanten und deren Entwicklungs- und Engineeringabteilungen zur Sicherstellung der Auswahl der technisch besten und wirtschaftlichsten Lösung

  • Eigene mechanische Konstruktion mit Solid Works®

  • Qualifizierung aller verbauten Komponenten vor Einbau auf

    Funktion

    Lebensdauer

    Medienfestigkeit auf Kundenwunsch

  • Erstellung notwendiger/geforderter Zulassungsvoraussetzungen wie

    CE-Konformität

    UL-Zertifizierung/QPS-Zertifizierung

    EMV-Tests im Labor oder beim Kunden selbst mit Partnern

  • Montage der Endgeräte

  • Funktionstest eines jeden Gerätes vor der Auslieferung

  • Dokumentation aller Fertigungsschritte und verwendeten Komponenten, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten

  • Burn-In-Test in eigenem Wärmeraum

  • Reparaturen nach genehmigten Kostenvoranschlag und neuer Funktionstest vor der Auslieferung

  • Garantiereparaturen im eigenen Haus

  • Austausch von Komponenten, wenn sie ausgelaufen oder abgekündigt sind

  • Umrüstung der Geräte auf neueste Software- und Komponentenversion nach Kundenwunsch